在打针出产中，塑料注塑加工件制冷時间约占全部打针出产期限的80%。制冷欠佳经常造成工艺品涨缩形变或造成表层缺点，危害工艺品的规格可靠性。有效地分配打针、保压和制冷時间，可提升产品品质和产出率。

　　制作制冷時间，通常是指塑胶溶体从填满注塑模具型腔具有能够出模取下制作时止的这过段时间。能够出模取下制作的時间规范，言于制作已充足干固，具备必须強度和刚度起算，在出模压射时不因形变裂开。即便是应用同这种塑胶成形，它的制冷時间也随壁厚、熔化塑胶的溫度、成型件的出模溫度及注塑模具溫度而异。要在全部的场所下会100%恰当地测算出制冷時间的关系式现阶段并未发布，而只能在适度假设的基本上开展测算的关系式。计算方法还因制冷時间界定不一样而异。

　　现阶段，一般以以下几种规范做为制冷時间参照根据:

　　①塑料注塑加工件壁最厚位置管理局层的溫度，制冷到该塑胶的热膨胀溫度下列所必须的時间;

　　②塑料注塑加工件截面内的平均气温，制冷到要求工艺品的出模溫度所需的時间;

　　③结晶性塑胶成型件壁的最厚部位管理局层溫度，制冷到其溶点下列所必须的時间，或超过要求的晶体化百分数需要的時间。

　　在求解关系式时，通常作下列假定:

　　①塑胶打针在注塑模具内，并把卡路里传送给注塑模具而被制冷;

　　②成形腔内的塑胶与模芯密不可分触碰，不致制冷收拢而分开，溶体与模壁间的热对流和游动无一切压力，熔料与模壁触碰的刹那间其溫度已越来越同样。即当塑胶充进模芯后，制作环境温度即相当于模壁溫度;

　　③塑料注塑加工件制冷流程中，注塑模具型腔表层的溫度持续保持均一;

　　④注塑模具表层的导热水平必须;(熔料充模流程视作等温过程，且料温均一)

　　⑤塑胶的趋向和焊接应力对制作形变的危害能够忽视，制作规格对凝结溫度不产生危害。

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