吹塑速率的比例控制早已被注塑机生产商普遍选用。尽管笔记本操纵吹塑速率按段控制技术早就存有，但因为有关的材料有现，这类设备设定的优点非常少获得充分发挥。文中将体系的表明运用多段速率吹塑的优势，并归纳地介紹其在清除短射、困气、缩率等工艺品缺点上的用处。

　　射胶速率工艺品品质的密切相关使它变成注塑工艺的重要叁数。根据明确添充速率按段的开使、里面、终结, 并保持1个设定点后另外设定点的光洁衔接，能够确保平稳的溶体表层速率以制作出期待的离子取问到很小的热应力。

　　人们提议选用下列这类速率按段标准：

　　1)两相流表层的速率应当是常数。

　　2)应选用迅速射胶。

　　3)射胶速率设定应充分考虑在临界地区(如流道)迅速填充的一起在入水口位缓减速率。

　　4)射胶速率应当确保模芯铺满后马上终止以避免出现过添充、飞边、烧糊及残余应力等。

　　5)在一級打针不可以处理的状况下能够应用多级打针。

　　设置速率按段的根据务必充分考虑磨具的平面图形样子、其他游动限定和不平稳要素。速率的设置务必对注塑工艺和材质常识有较清晰的了解，不然，工艺品质量将无法操纵。由于溶体水流量无法立即精确测量,能够根据精确测量丝杆前行速率，或型腔水压简接推算出(明确止逆阀沒有泄露)。