含油污泥減量化是重點針對含油、氣等揮發性污染物及場所進行減量處理，把含油污泥采用泥水分離來壓縮體積，分離出的污水可進行部分回用，分離出的泥餅使用防滲漏包裝，污油泥減量效果能達到85%以上，為企業減少了危廢處理量，增加了污油泥庫容量。

 

　　含油污泥減量化的處理思路也可以是處理其中含有的多余的水分，首先預處理降低含水率、提高含油率，再經油品分離法回收含油污泥中的石油烴，最后無害化處理剩余含油殘渣。下面就為大家介紹含油污泥的預處理。

 

　　含油污泥減量化在油品分離回收PHCs之前，由于含水率高，所以通常先做脫水預處理，不同后續處理技術要求的含水率不同，常用的脫水方法有濃縮法、風化法、機械法和干燥法等。含油污泥的過濾比阻大，屬于難過濾性污泥。

 

　　目前，重力沉降和機械過濾的組合工藝為經濟實用的預處理方式，但是重力沉降后的濃縮液屬于多相膠體體系，極難脫穩，難以直接銜接機械脫水，所以需要先調質使油水分離。一般調質劑為醋酸、氫氧化鈉、雙氧水、氧化鈣、硅藻土、聚丙烯酰胺(PAM)等，也可由2～3種調質劑復配使用。林子增等發現，FeCl3也是一種性能良好的含油污泥調質劑，在FeCl320g/L、pH≤8.58、低強度離心(2000r/min、5min)條件下，脫水率最高可達57.6%。

 

　　添加調質劑脫穩，可能引入新的污染物，引發含油污泥的二次污染，因此開發環境友好的預處理技術具有積極意義。利用超聲波預處理含油污泥，海綿效應、局部發熱等作用可提高含油污泥處理效果。然而，超聲波預處理技術的成本高，且參數隨含油污泥成分變化大，尚不能大規模推廣。目前，仍以重力沉降、調質脫穩和機械過濾相結合為主流預處理方式，成本低且脫水效果好，易達到各種油品分離技術的要求。

 

　　目前，國內大多數石油開采企業在脫水預處理含油污泥后，通常直接填埋或焚燒，這些方法雖然操作簡單、成本低，但浪費資源，還會對周圍環境造成污染，因此含油污泥減量化具有重要作用。